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        普通彩色混凝土施工工藝

        關鍵詞:彩色混泥土 顏料 施工技術 電子計量

        本工藝適用于城市道路、廣場及停車場、園林小路等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。普通彩色混凝土需現場拌制。
        1  材料及主要機具:
        (1) 水泥:硅酸鹽水泥為基料,配以無機耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的混凝土面層。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。
        (2) 砂:中砂或粗砂含泥量不大于3%,質量應符合國家現行標準。
        (3) 石子(碎石或卵石):宜選用粒徑為5~12㎜,含泥量不大于2%,質量應符合國家現行標準。
        (4) 水:宜采用飲用水。其它水,其水質必須符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63一89)的規定。
        (5) 外加劑:無機耐候顏料顏色應符合要求,并應有產品合格證和出廠檢驗報告,質量符合企業標準。

        (6) 主要機具:混凝土攪拌機宜優先采用強制式攪拌機,以可采用自落式攪拌機。計量設備一般采用磅秤或電子計量設備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管 標志計量器。上料設備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等,以及配套的其它設備?,F場試驗器具,如坍落度測試設備。
        2  基本工藝流程:

        (1)施工機械、推車、裝載機等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來水連接到攪拌設備旁。
        (2)施工前的技術準備:了解和分析工程項目特點、進度要求,了解施工的客觀條件,根據設計要求,熟悉設計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術上的準備。
        (3)根據工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類),保護施工環境的衛生,減少施工后的清理工作。
        (4) 每臺班開始前,對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉;對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查,并與施工配合比進行核對;對砂、石的含水率進行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制彩色混凝土。
         (5) 檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次。彩色混凝土拌合物應攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時,應查找原因,及時調整。
         (6)每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數??筛鶕夹g交底的要求確定。
         (7)攪拌工藝:采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將水泥無機耐候顏料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規定量的水分3-4次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。  

         注意事項:
              (1)施工現場須專人負責物料的配比。

        (2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分3-4次加入,不允許一次性加入。

        (3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
               (4) 彩色混凝土屬半干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留。
              (5) 用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,最后抹合平整。 抹合不能有明水。

        (6) 養生:鋪攤結束后,經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發,宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養生,所有養生期不得少于7d,使其在養 護期內強度遂漸地提高。灑水養生,彩色混凝土在澆注后1天開始灑水養護,高溫時在8小時后開始養護,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。濕養時間不 少于7天。養生時間應根據施工溫度而定,一般養生期為7—14天,高溫時不少于7天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養生期不少于28天。     (7) 噴涂透明封閉劑:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強耐久性和美觀性。

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